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新型钢筋套筒连接套筒的优点有以下几个方面：1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工可靠;3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;4、强度高，质量稳定可靠;5、操作简单，施工速度快。钢筋连接接头的现场查验按查验批进行,即每一楼层,在相同的施工条件下,选用同批材料的同等级、同型式、同标准接头、以500个为一个查验批,进行查验和查验,不足500个时也作为一个查验批,每一查验批,有必要在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度实验,按规划要求的接头等级进行评定.钢筋连接如有一个试件不符合要求现场查验,包括外观查验和接头单向拉伸实验.
钢筋套筒滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—，强度性能十分稳定。套筒质量要求：① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。
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钢筋套筒的施工条件是所有钢筋连接方式中要求很小的，也是施工很便捷，很简化，能保证连接质量的连接方法。便捷、简化，是因为在冷挤压套筒套进钢筋的同时。施工员就可以直接对冷挤压套筒进行挤压施工，不需要提前进行预制加工，施工时间短，保证了操作的紧迫性的需要。在施工中，有的施工员需要高处作业，冷挤压套筒完全可以满足这些现场施工要求。在施工前，可以在助力车中焊入一根钢筋，做一个简易吊杆，这样不但便于施工员对冷挤压套筒的高处作业，而且降低了施工员的操作负荷，不用身体承受挤压钳的重量。能保证质量，是因为在冷挤压套筒的连接施工中，不用担心施工员的技术不达标或者施工员的粗心与怠工。
如果运用弹性垫圈，钢筋套筒衔接套筒，自锁螺母，尼龙锁紧螺母等。这意味着锁定螺母的拆卸比较便利，但在冲击，振荡和变负载的情况下，开端因松懈导致螺栓预紧力下降，振荡频率的添加，预紧的丢失慢慢添加，然后将导致螺母松动，衔接失利。四、一种机械锁定：塞直接约束相对转动螺丝对。如运用开尾销，垫圈链式线等。因为塞子没有预紧螺母松动回落锁定制动方位塞子工作，因而，这种做法不实际的锁定，以避免丢失。冷挤压连接套筒在钢筋连接方面仍然是不可替代的钢筋连接方式，尤其是冷挤压套筒的连接强度及方式是任何机械连接都无法实现的。面对越来越复杂的施工环境和施工条件，虽然现代化工具的进步大幅的助力于施工操作中，但是对于钢筋的传统连接方式而言，此方面仍然没有较大范围的改进。下面我们就冷挤压套筒的连接方式举例一二。
